油溫機跟水溫機最大的區(qū)別就是，油溫機是運油式模溫機，而水溫機是運水式模溫機。
下面，工業(yè)溫度控制專家華德鑫機械就跟大家深入探究這兩種模溫機的產(chǎn)品特點和區(qū)別
什么是油溫機？
油溫機顧名思義，就是以導熱油做為傳熱媒介的模溫機。油溫機自身設(shè)有一個儲油箱，工作
時導熱油由儲油箱進入系統(tǒng)，經(jīng)循環(huán)泵打入到模具或其它需要控溫的設(shè)備，導熱油從被控溫
設(shè)備出來后，再返回到系統(tǒng)，周而復始。導熱油同過加熱器升溫，當感溫探頭探測到的媒體
溫度達到設(shè)定值時，加熱器停止工作。當溫度低于設(shè)定值時，加熱器開始工作，當溫度達到
設(shè)定值后，又停止工作。如此循環(huán)往復。
超高溫油溫機(350℃)的產(chǎn)品特點：
1、電腦觸摸式控制，操作簡單易懂
2、微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲、自動演算。
3、安全保護及故障指示系統(tǒng)。
4、組件使用年限長。
5、升降溫速度快，溫度精確穩(wěn)定。
6、獨特的又功率加熱設(shè)計，適合不同溫控場所使用，節(jié)能效果明顯。
7、不銹鋼一體成型，管捐小，加熟均勻。
8、開機自動排氣功能。
9、模具回油溫度檢測表。
什么是水溫機？
水溫機顧名思義，是以導熱水作為傳熱媒介的模溫機，通常也叫運油式模溫機、水循環(huán)溫度控制機、
水加熱器、導熱水加熱器。
超高溫水溫機(180℃)的產(chǎn)品特點：
1、電腦觸摸式控制，操作簡單易懂。
2、微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲、自動演算。
3、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。
4、組件使用年限長。
5、升降溫速度快，溫度精確穩(wěn)定。
6、適合不同溫控場所使用，節(jié)能效果明顯。
7、不銹鋼一體成型，管捐小，加熟均勻。
8、開機自動排氣功能。
在正常大氣壓下，水的沸點是100℃。因此，在不加壓的情況下，水溫機的控制溫度只能小于等于
100℃。而華德鑫高溫水溫機在實際應用中，通過加大管路壓力，可以將水溫機的控溫溫度提高到180℃，
從而擴大了水溫機的應用范圍。
油溫機與水溫機的區(qū)別：
因為水的比熱要比油的大，所以在調(diào)控溫度相同的情況下，水溫機的媒介導熱效果要比油溫機好得多。
同時，水溫機以水為媒介，只需要連接自來水即可，使用方便，且無污染。
由于水溫機的實際控溫溫度只能小于等于180℃，所以當實際控溫溫度超過180℃時，華德鑫機械的
溫度控制專家建議你采用超高溫油溫機，因為它的控溫溫度高達350℃。
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參考資料：華德鑫
模溫機的使用意義
模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板.壓鑄，擠.押出，橡膠輪胎.滾輪.化工.反應釜.粘合.密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，它應該叫做溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，其主要作用是：1，提高產(chǎn)品的成型效率；2，降低不良品的產(chǎn)生；3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；4，加快生產(chǎn)進度，降低能耗，節(jié)約能源。
模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟葧䦟е妈T件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外，模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。
在現(xiàn)代化的工廠中，因應市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
而溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。
模溫機由水箱，冷卻等器件組成。通常情況下，動力泵熱源由水箱中到達模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器把測量的溫度傳送到控制器，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果模溫機在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會打開進水管，直到模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，模溫機流程就相反。
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|
|
Model |
單位 |
HT-18 |
HT-36 |
HT-48 |
HT-18 |
|
溫控范圍 |
Controlrange |
℃ |
350℃ |
|
emp.controlaccuracy |
溫控精度 |
℃ |
±1℃ |
|
|
電源 |
Power |
AC3∮380V 50HZ |
|
|
傳熱媒體 |
Heattransfermedium |
導熱油 |
HEAT TRANSFER FLUID |
|
|
冷卻方式 |
Coolingmethod |
間接冷卻 |
（INDIRECT COOLING） |
|
|
加熱能量 |
Heatingcapacity |
KW |
9 9 |
12＊3 |
12＊4 |
18 18 |
|
|
泵浦馬力 |
Pumppower |
HP |
1 |
2 |
3 |
11 |
|
|
最大泵浦流量 |
Max.Pumpfolw |
L/MIN |
30 |
60 |
100 |
30 |
|
|
最大泵浦壓力 |
Max.Pump pressure |
KG/CM2 |
5 |
5 |
9 |
5 |
|
|
最大電力消耗 |
Powersupply |
KW |
19 |
38 |
52 |
38 |
|
|
儲油量 |
Expansion tank capacity |
LITER |
30 |
35 |
55 |
64 |
|
|
警報功能 |
Alertfunction |
缺相/缺水/超溫/過載 |
|
|
冷卻水配管 |
Coolingwaterpipe |
INCH |
1/2 |
1/2 |
1/2 |
1/2 |
|
|
循環(huán)水配管 |
Circulationwaterpipe |
INCH |
3/4 |
3/4< |
1 |
3/4 |
|
|
外型尺寸 |
LxWxH |
MM |
1100＊440 ＊1250 |
1100＊440＊1250 |
1100＊550＊1250 |
1100＊550＊1250 |
|
|
重量 |
Weight |
KG |
120 |
150 |
180 |
220 |
|
|
Total |
16個超高溫模溫機參數(shù) |
模溫機的溫控系統(tǒng)
模溫機主要包括：控制器設(shè)定的溫度與模具一致；影響模具溫度的可以直接測量。模具溫度控制在生產(chǎn)過程控制中的重復性較好。聯(lián)合控制是上述方法的綜合，它能同時控制流體和模具的溫度。在聯(lián)合控制中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時，必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置。另外，溫度傳感器應被放置在對注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方。連接一個或多個模溫機到注塑機控制器上有很多途徑。模溫機還可以自動控制。
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模溫機對注塑模具的影響 |
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原因 |
效果 |
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熱平衡 |
注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱平衡可以被描述為：P＝Pm－Ps。式中P為模溫機帶走的熱量；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量。 |
|
溫度的高低 |
控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環(huán)時間最優(yōu)化，進而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環(huán)次數(shù)。 |
|
冷卻通道 |
有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內(nèi)部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力）。型腔中的溫度分布對零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力，從而提高了注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時間，降低產(chǎn)品成本。其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的范圍內(nèi)，具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定。第三是導熱流體必須具有良好的熱傳導能力，最重要的是，它要能在短時間內(nèi)導入或?qū)С龃罅康臒崃�。從熱力學的角度來看，水明顯比油好。 |
|
循環(huán)系統(tǒng) |
模溫機由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器；控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果模溫機在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會打開加熱器 |
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Total |
4大類的模溫機影響比較 |
模溫機的元件
我司的模溫機溫控可達350℃.我們制造的模溫機的元件:電腦觸摸式控制，操作簡單易懂。日本進口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲、自動演算，省電35%以上。安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。進口高級組件，使用年限長。升降溫速度快，溫度精確穩(wěn)定。
模溫機的設(shè)計
模溫機獨特的雙功率加熱設(shè)計，適合不同溫控場所使用，節(jié)能效果明顯.不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。開機自動排氣功能。附件模溫機回油溫度檢測表.
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運水式模溫機 |
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Model |
機型 |
單位 |
HT-10 |
HT-20 |
HT-10 |
HT-10 |
|
Controlrange |
溫控范圍 |
C |
120℃ |
|
Temp.controlaccuracy |
溫控精度 |
℃ |
PID±1℃ |
PID±1℃ |
PID±1℃ |
|
Power |
電源 |
AC3∮380V50HZ3P E(5M) |
|
Heattransfermedium |
傳熱媒體 |
水 |
|
Coolingmethod |
冷卻方式 |
直接冷卻 |
|
加熱能量 |
Heatingcapacity |
KW |
9（3） |
9（3） |
9（3） |
9（3） |
|
Pumppower |
泵馬力 |
HP |
1 |
1 |
2 |
11 |
|
L/MIN |
最大泵流量 |
153 |
153 |
232 |
70 |
70 |
|
Coolingwaterpressure |
冷卻水壓力 |
KG/CM2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
Powersupply |
最大電力消耗 |
KW |
10 |
10 |
11 |
20 |
|
Alertfunction |
警報功能 |
缺相/缺水/超溫/過載 |
|
Coolingwaterpipe |
冷卻水配管 |
INCH |
1/2 |
1/2 |
1/2 |
1/2 |
|
Circulationwaterpipe |
循環(huán)水配管 |
INCH |
3/8＊4 |
3/8＊4 |
3/8＊4 |
（3/8＊4）＊2 |
|
LxWxH |
外型尺寸 |
MM |
800＊325＊640 |
800＊325＊640 |
800＊325＊640 |
800＊550＊640 |
|
Weight |
重量 |
KG |
62 |
62 |
67 |
105 |
|
Total |
18個120℃運水式模溫機參數(shù) |
模溫機的選擇
模溫機的選擇,需注意到導熱的冷卻問題.冷卻方式分為直接和間接兩種.間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分開.這種冷卻方式采用的導熱一般是油式.冷卻的熱量被熱介質(zhì)吸收后直接進入到交換閥內(nèi).間接冷卻方式僅僅用在油式模溫機上,因該種冷卻方式的冷卻能力不強,使用此種冷卻方式時一定要保證冷卻水的清潔,以免雜質(zhì)將管道堵塞進而影響到模溫機的選擇的控溫性能
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快速變溫工業(yè)超高模具控溫(模溫)機 |
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型號.項目 |
HT-300CH |
HT-1000CH |
HT1600 CH |
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電源 |
3相380V、50HZ> |
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總功率 |
2.4KW |
3.2KW |
5.7KW |
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控制方式 |
電腦PLC處理器+人機界面觸摸控制 |
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加熱源 |
蒸汽（鍋爐） |
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冷卻源 |
冷卻水（冷卻水塔） |
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模具最高可達溫度 |
165℃ |
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模具最低可達溫度 |
50℃ |
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冷熱轉(zhuǎn)換速度 |
20-50S |
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冷卻水泵 |
功率 |
2.2KW |
3.0KW |
5.5KW |
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流量 |
120L/M |
150L/M |
250L/M |
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揚程 |
38M |
40M |
40M |
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冷卻水進出口口徑 |
DN32 |
DN40 |
DN50 |
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蒸汽入口口徑 |
DN25 |
DN32 |
DN40 |
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壓縮空氣入口 |
DN15 |
DN1 |
DN20 |
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循環(huán)系統(tǒng)口徑 |
DN32(1進1出) |
DN40(1進1出) |
DN50（1進1出） |
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警報功能 |
缺相/缺水/缺氣/過載/反轉(zhuǎn)/超溫/高壓 |
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適用注塑機噸位 |
00-400T |
400-1200T |
1200-1800T |
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外型尺寸（MM） |
1200×500×1300 |
1200×550×1400 |
1200×550×1400 |
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重量（KG） |
350 |
450 |
700 |
|
Total |
17項超高溫模溫機參數(shù) |
冷水機的原理
冷水機是通過壓縮機壓縮氟利昂，然后到冷凝器進行熱量交換，再到蒸發(fā)器進行放熱，最后回到壓縮機的過程。利用這種循環(huán)達到制冷效果。
工業(yè)冷水機組的分類
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工業(yè)冷水機組的分類 |
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分類方式 |
種 類 |
分類方式 |
種類 |
|
按壓縮機形式分 |
活塞式 螺桿式 離心式 |
按燃料種類 |
燃油型（柴油、重油） |
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按冷凝器冷卻方式 |
水冷式 風冷式 |
按燃氣種類 |
燃氣型（煤油、天然氣） |
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按能量利用形 |
單冷型 熱泵型 熱回收型 單冷、冰蓄冷雙功能型 |
按冷水 出水溫度 |
空調(diào)型（7度、10度、13度、15度） 低溫型（-5度～-30度） |
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按密封方式 |
開式 半封閉式 全封閉式 |
按載 冷劑分 |
水*鹽水*乙二醇 |
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按能量補償不同分 |
電力補償（壓縮式）熱能補償（吸收式） |
按制冷劑分 |
R22 R123R134a |
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按熱源不同（吸收式） |
熱水型 蒸汽型 直燃型 |
按電壓分 |
220V,360V |
冷水機的型號
選擇冷水機型號應當根據(jù)當?shù)啬茉?水源及水質(zhì)條件、冷水機組容量大小、運行經(jīng)濟性等情況，定出性價比較高的冷水機。
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冷水機標準 |
|
項目 |
模型 |
HT100 |
HT130 |
HT145 |
HT170> |
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電源 |
V |
50hz 380v |
50hz-380v |
50hz 380v |
50hz-380v |
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制冷量 |
kcal/h |
86000 |
124700 |
146200 |
111800 |
|
總輸入功率 |
kw |
34.5 |
43.5 |
48.5 |
52.8 |
|
最大運行電流 |
a |
75.1 |
99.1 |
111.2 |
135.2 |
|
壓縮機 |
kw |
30 |
37.5 |
45 |
52.5 |
|
制冷劑 |
kg |
26 |
32 |
37 |
45 |
|
充注量 |
kg |
30 |
37.5 |
42 |
52.4 |
|
冰水流量 |
m3/h |
17.2 |
22.2 |
25 |
35.1 |
|
水阻力 |
kpa |
33 |
38 |
35 |
45 |
|
進出管徑 |
dn |
65 |
65 |
80 |
80 |
|
空氣換熱器 |
p |
銅管套 |
銅管套 |
銅管套 |
銅管套 |
|
風機 |
m3/h |
40000 |
5000 |
54800 |
6600 |
|
保護裝置 |
j |
高低壓開關(guān) |
防凍開關(guān) |
過載保護裝置 |
可熔栓等 |
|
外型尺寸 |
mm |
2100 |
2100 |
1900 |
1900 |
|
機組重量 |
kg |
1200 |
1200 |
1500 |
1800 |
|
運行重量 |
kg |
1280 |
1380 |
1600 |
1900 |
|
控制方式 |
k |
膨脹閥 |
膨脹閥 |
膨 |
|
冷水機一般以選用2～4臺為宜，中小型規(guī)模宜選用2臺，較大型可選用3臺，特大型可選用4臺。冷水機機組之間要考慮其互為備用和切換使用的可能性。同一機房內(nèi)可采用不同類型、不同容量的機組搭配的組合式方案，以節(jié)約能耗。并聯(lián)運行的機組中至少應選擇一臺自動化程度較高、調(diào)節(jié)性能較好、能保證部分負荷下能高效運行的機組。選擇活塞式冷水機時，宜優(yōu)先選用多機頭自動聯(lián)控的冷水機組。
各種冷水機組的優(yōu)點及缺點比較
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冷水機的優(yōu)點VS缺點 |
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名稱 |
優(yōu)點 |
缺點 |
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活塞式冷水機組 |
1.用材簡單，可用一般金屬材料，加工容易，造價低 2.系統(tǒng)裝置簡單，潤滑容易，不需要排氣裝置 3.采用多機頭，高速多缸，性能可得到改善 |
1.零部件多，易損件多，維修復雜，頻繁，維護費用高
2.壓縮比低,單機制冷量小
3.單機頭部分負荷下調(diào)節(jié)性能差，卸缸調(diào)節(jié)，不能無級調(diào)節(jié)
4.屬上下往復運動，振動較大
5.單位制冷量重量指標較大 |
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螺桿式冷水機組 |
1.結(jié)構(gòu)簡單，運動部件少，易損件少，僅是活塞式的1/10，故障率低，壽命長
2.圓周運動平穩(wěn)，低負荷運轉(zhuǎn)時無“喘振”現(xiàn)象，噪音低，振動小
3.壓縮比可高達20，EER值高
4.調(diào)節(jié)方便，可在10%~100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，部分負荷時效率高，節(jié)電顯著
5.體積小，重量輕，可做成立式全封閉大容量機組
6.對濕沖程不敏感
7.屬正壓運行，不存在外氣侵入腐蝕問題 |
1.價格比活塞式高
2.單機容量比離心式小，轉(zhuǎn)速比離心式低
3.潤滑油系統(tǒng)較復雜，耗油量大
4.大容量機組噪聲比離心式高
5.要求加工精度和裝配精度高 |
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離心式冷水機組 |
1.葉輪轉(zhuǎn)速高，輸氣量大，單機容量大
2.易損件少，工作可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小，噪聲低
3.單位制冷量重量指標小
4.制冷劑中不混有潤滑油，蒸發(fā)器和冷凝器的傳熱性能好
5.EER值高，理論值可達6.99
6.調(diào)節(jié)方便，在10%~100%內(nèi)可無級調(diào)節(jié) |
1.單級壓縮機在低負荷時會出現(xiàn)“喘振”現(xiàn)象，在滿負荷運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
& gt; 2.對材料強度，加工精度和制造質(zhì)量要求嚴格
3.當運行工況偏離設(shè)計工況時效率下降較快，制冷量隨蒸發(fā)溫度降低而減少幅度比活塞式快
4.離心負壓系統(tǒng)，外氣易侵入，有產(chǎn)生化學變化腐蝕管路的危險 |
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模塊化冷水機組 |
1.系活塞式和螺桿式的改良型，它是由多個冷水單元組合而成
2.機組體積小，重量輕，高度低，占地小
3.安裝簡單，無需預留安裝孔洞，現(xiàn)場組合方便，特別適用于改造工程 |
1.價格較貴
2.模塊片數(shù)一般不宜超過8片 |
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水源熱泵機組 |
1.節(jié)約能源，在冬季運行時，可回收熱量
2.無需冷凍機房，不要大的通風管道和循環(huán)水管，可不保溫，降低造價
3.便于計量
4.安裝便利，維修費低
5.應用靈活，調(diào)節(jié)方便 |
1.在過度季節(jié)不能最大限度利用新風
2.機組噪聲較大
3.機組多數(shù)暗裝于吊頂內(nèi)，給維修帶來一定難度 |
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溴化鋰吸收式冷水機組（蒸汽，熱水和直燃型） |
1.運動部件少，故障率低，運動平穩(wěn)，振動小，噪聲低
2.加工簡單，操作方便，可實現(xiàn)10%~100%無級調(diào)節(jié)
3.溴化鋰溶液無毒，對臭氧層無破壞作用
4.可利用余熱。廢熱及其他低品位熱能
5.運行費用少，安全性好
6.以熱能為動力，電能耗用少 |
1.使用壽命比壓縮式短
2.節(jié)電不節(jié)能，耗汽量大，熱效率低 3.機組長期在真空下運行，外氣容易侵入，若空氣侵入，造成冷 量衰減，故要求嚴格密封，給制造和使用帶來不便
4.機組排熱負荷比壓縮式大，對冷卻水水質(zhì)要求較高
5.溴化鋰溶液對碳鋼具有強烈的腐蝕性，影響機組壽命和性能 |
|
Total |
6大類工業(yè)用冷水機組的比較 |
工業(yè)水冷式高精度冷水機技術(shù)參數(shù)
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水冷型工業(yè)冷水機技術(shù)參數(shù)表 |
|
參數(shù) |
型號 |
HT-03W |
HT-05W |
HT-08W |
HT-10W |
HT-15W |
HT-20W |
HT-30W |
HT-40W |
HT-50W |
|
KW-50HZ/60HZ |
9.59-11.22 |
15.91-18.62 |
24.85-29.08 |
31.83-37.24 |
50.14-58.66 |
67.14-78.56 |
99.19-116.05 |
129.06-151.00 |
153.91-180.07 |
193.91-190.07 |
|
kczl/h -50HZ/60HZ |
8251-9654 |
13690-16018 |
21375-25009 |
27370-32023 |
43120-50451 |
57748-67565 |
85303-99805 |
110984-129851 |
132359-154860 |
165359-163890 |
|
總輸入功率 |
KW |
2.8 |
4.3 |
6.8 |
8.4 |
13.1 |
17.3 |
25.6 |
33.1 |
42.5 |
|
電源 |
3N~380V/415V--50HZ/60HZ |
|
制冷劑 |
（kg） |
1.7 |
2.8 |
2.2×2 |
2.8×2 |
4.2×2 |
5×2 |
7.5×2 |
10×2 |
12.5×2 |
|
壓縮機 |
功率 |
2.25 |
3.75 |
3×2 |
3.75× |
5.5×2 |
7.5×2 |
11.3×2 |
15×2 |
18.8×2 |
|
冷卻水 |
（m3/h） |
2.06-2.1 |
3.42-4.00 |
5.34-6.25 |
6.85-8.01 |
10.78-12.61 |
14.44-16.90 |
21.32-24.94 |
27.74-32.46 |
33.09-38.72 |
|
水阻力 |
28 |
34 |
38 |
34 |
28 |
38 |
36 |
35 |
42 |
46 |
|
冷凍水 |
（m3/h） |
1.65-1.93 |
2.74-3.20 |
4.27-5.00 |
5.47-6.40 |
8.62-10.09 |
11.55-13.52 |
17.06-19.96 |
22.19-25.97 |
26.48-30.98 |
|
水箱T |
0.038 |
0.065 |
0.11 |
0.188 |
0.285 |
0.285 |
0.405 |
0.61 |
0.61 |
0.65 |
|
水泵 |
（KW） |
0.55 |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
1.5 |
2.2 |
3.75 |
3.75 |
3.75 |
|
揚程 |
Kpa |
200 |
200 |
200 |
205 |
205 |
220 |
240 |
240 |
240 |
|
外形尺寸 |
（mm） |
860 |
860 |
960 |
1360 |
1460 |
1460 |
1680 |
2080 |
2080 |
|
寬 , , |
（mm） |
550 |
550 |
600 |
600 |
800 |
800 |
950 |
1000 |
1000 |
|
重量 |
kg |
120 |
150 |
210 |
290 |
400 |
440 |
690 |
850 |
|
風冷式冷水機
,
|
風冷式水冷(冷水)機參數(shù)一覽 |
|
型號 |
HT-5 |
HT-8 |
HT-10 |
HT-12 |
HT-15 |
HT-20 |
HT-24 |
HT-30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
制冷量 |
KW |
15.0 |
24.0 |
30.0 |
35.0 |
46.0 |
62.0 |
70.0 |
|
制熱量 |
KW |
12.0 |
15.0 |
16.5 |
24 |
30 |
33 |
39 |
|
加濕器 |
KW |
4 |
6.5 |
8.5 |
10 |
13 |
16.5 |
20 |
|
加濕量kg/h |
5 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
24 |
28 |
|
進水管徑DN |
15 |
15 |
15 |
15 |
15*2 |
15*2 |
15*2 |
15*2 |
|
恒溫恒濕總功率 |
KW |
16.0 |
26.5 |
33.5 |
38.5 |
52.5 |
70.0 |
83.0 |
|
送風量 |
M3/h |
3000 |
5000 |
6000 |
7000 |
10000 |
12500 |
14000 |
|
風機功率 |
0.55 |
1.5 |
1.8 |
2.2 |
4 |
7.5 |
11 |
11 |
|
出口余壓pa |
270 |
400 |
500 |
550 |
900 |
900 |
1000 |
900 |
|
蒸發(fā)器 |
紫銅管套鋁片高效能換熱器（段長600mm） |
|
室外機組 |
壓縮機 |
全封閉高效能低溫渦旋式 |
|
冷凝風量m3/h |
6000 |
9600 |
12000 |
14400 |
18000 |
24000 |
28800 |
36000 |
|
風機功率W |
380 |
450 |
550 |
750 |
380*2 |
550*2 |
750*2 |
1100*2 |
|
冷凝器 |
紫銅管套鋁片高效能換熱器 |
|
長度mm |
750 |
900 |
900 |
900 |
1000 |
1950 |
1950 |
2010 |
|
寬度mmd |
750 |
900 |
900 |
900 |
1000 |
950 |
950 |
950 |
|
高度mmd |
900 |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1150 |
1150 |
1150 |
|
控制方式 |
溫度范圍及精度 |
20-30℃ 中文微電腦精密控制±1℃ |
|
濕度范圍 |
45-70% 中文微電腦精密控制±5% |
|
外形尺寸 |
根據(jù)功能段定長度 |
|
寬度mm |
800 |
1000 |
1000 |
1200 |
1200 |
1400 |
1500 |
1500 |
|
高度mm |
800 |
1000 |
1200 |
1200 |
1500 |
1600 |
1700 |
1800 |
|
風管尺寸 |
長度mm L |
1000 |
1200 |
1300 |
1800 |
1800 |
2200 |
2200 |
|
寬度mm W |
700 |
700 |
850 |
850 |
850 |
1050 |
1050 |
1050 |
|
高度mm H |
1800 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2100 |
2100 |
2100 |
總廠銷售咨詢
企業(yè)在線咨詢
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